塑膠射出流程

1.塑料加料

2.熔融

3.射出

4.模具開啟    

5.後處理  

塑膠射出 Plastic injection:

提供樣品/圖面 offer Sample/Drawing

提供樣品/實品或設計圖 : 圖檔2D或是3D皆可或是提供實體樣品，三項只要一樣就可以了。

確認事項Confirm :  

確認產品材質，重量，顏色和其它有無特殊規格事項。

估價Appraisal :  

提供樣品/實品或設計圖(2D 3D圖檔)等相關需求，給您最合理的報價。如有任何相關問題，可聯絡我們。

備料/排程Preparation/Scheduling : 

a.備料:在原材料進料時，會依照進料品質管制程序書執行進料驗證，以確保進料品質。

b.排程:生產計劃排程是在有限產能的基礎上，綜合來自多方的對生產的影響，經過優化得出合理有效的排程表。

模具製造Mold development :

依照模具開發流程進行，依序加工，檢驗等進行過程。

  塑膠模具開發 製造流程

試模 Try shoot :

1.試模前準備 : a.相關配件準備  b.游標卡尺 c.尺寸圖

2.試模中注意 : a.頂白，頂凸，縮水，缺料等成品相關問題  b.收縮率測試，依材質測試 c. 模具開關模流暢度測試

3.射出問題檢查：a.問題點改善方針 b.組裝測試

  射出成形(塑膠射出)設備一覽表

品管檢測Check :

檢查塑膠射出產品尺寸，顏色，以及相關條件，確保產品品質。

修改/試模Tools modily/Try shoot :

與客戶討論成品測試結果，依客戶要求進行模具拋光.咬花.熱處理等加工選擇。

成品承認approve :

依照ISO9001品質管理系統程序書，進行首件與承認書作業規範。

ISO品質管理系統認證 證書

量產 Pilot Run : 

確認模具重量，制定模具履歷以備查詢。

依客戶需求生產，通常以小批量為首次生產。

模具完成 Complete :  

出貨 Delivery:

包裝之前確認無外觀上之損傷，成品將由庫房人員堆疊至棧板，完成後等待出貨。 

塑膠射出成型展示短片 Movie

客戶提供：塑膠零件估價所需基本資料