瓶裝廠是如何對飲料進行灌裝的？

   飲料的品種越來越多——冰紅茶、功能飲料、礦泉水、檸檬水、果汁等等!對於飲料製造商來說，不僅關注哪些消費者最終會購買產品，同時也需要尋找前瞻性的合作夥伴——瓶裝廠，那麼瓶裝廠是如何對飲料進行灌裝的?

　　                                          來看看這些創新的飲料裝瓶線吧!

KHS的全新果汁PET瓶裝瓶線

高精度二次熱灌裝

KHS集團近期升級了其為南非可口可樂灌裝的工廠。該工廠是全球最大的瓶裝廠之一，每年灌裝量約3.5億升。

KHS的設備特別適合於含有果肉的果汁灌裝，通常這類飲料無法採用傳統的PET瓶裝線進行生產處理。它需要保證在灌裝過程中，不會損壞敏感的果肉漿料，同時還要保證低配料公差。為了解決這一困境，KHS研發了一條生產線，採用兩台高精度灌裝機。首先，果肉與少量的果汁先灌裝如瓶中，其次，再加入剩餘果汁。

整個灌裝過程包含了所謂的熱灌裝，即果汁灌裝液體加熱到100℃以上，當灌裝物冷卻到83℃時，可準備裝入專門設計的瓶子。為了承受80℃-90℃的裝瓶溫度，瓶子需要採用拉伸吹塑而成，使其具有較高的熱穩定性和結晶度。加熱可以達到殺死微生物，保證產品衛生、保質期也較長。

硝基熱灌裝

另外一種全新的方法是硝基熱灌裝瓶，Krones公司採用這種方式為土耳其的一種茶飲料Doğuş Çay進行灌裝，它具有節省壓縮空氣的優點。在瓶子密封之前，注入一劑氮氣，給瓶子增加壓力。這種正瓶壓可補償熱交換之後的瓶身收縮，並防止任何因真空引起瓶身變形。從而也無需進行面板設計，面板設計原本是用於彌補因熱灌裝產品造成的真空壓力。

此外，這一生產工藝還可允許採用鋁模具，大大減少了設備所需的空氣量。

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